五指刮擦試驗(yàn)儀器

五指刮擦試驗(yàn)儀器使用碳化鎢作為刮擦指，精確檢測受非常規(guī)定義物理形式（如 刮、抓、刨削等） 破壞的表面磨損情況。測試樣品固定在驅(qū)動的檢測平臺上。五根獨(dú)立軸 桿的刮指，可更換不同的重量和可選擇的刮指頭，恒定垂直作用在測試樣品表面。刮指頭安裝在堅(jiān)硬的 臺架 上，操作人員可通過支架使指定的刮指頭固定在平衡位置，從而使寬度不規(guī)則的樣品 也可進(jìn)行測 試，儀器實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性好可以幫助生產(chǎn)商有效的控制生產(chǎn)，檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能。

五指刮擦試驗(yàn)儀器是一種用于評估材料表面耐刮擦性能的專業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天等領(lǐng)域，尤其適用于檢測汽車內(nèi)飾件（如塑料、皮革、織物、涂層材料等）的耐磨性和抗刮擦性能。

　符合標(biāo)準(zhǔn)

　Ford BN 108-13、General Motors DMN3943、Danmler-Chrysler LP-463DD-18-01

　技術(shù)參數(shù)

　測試模式：自動

　測試速度：10-200mm/s

　行程：10-200mm

　刮痕數(shù)：可設(shè)置

　刮擦頭尺寸：可任意互換

　重量：45Kg

　刮擦頭升降：手動

　控制屏：智能觸摸

　刮指：5

　外觀尺寸:650mmX600mmX700mm

    選型要點(diǎn)

　測試力范圍：根據(jù)材料特性選擇合適的負(fù)荷設(shè)置，確保測試結(jié)果的有效性。

　刮擦速度與行程：根據(jù)實(shí)際使用場景選擇可調(diào)范圍，以模擬不同刮擦條件。

　樣品尺寸適應(yīng)性：確認(rèn)設(shè)備支持的最大樣品尺寸，以滿足多樣化測試需求。

　刮擦頭類型：根據(jù)材料硬度選擇碳化鎢或塑料刮指，避免對樣品造成過度損傷。

　數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：優(yōu)先選擇具備高精度傳感器和自動化控制功能的設(shè)備，以提高測試效率和準(zhǔn)確性。

　售后服務(wù)與技術(shù)支持：選擇提供*售后服務(wù)和技術(shù)支持的供應(yīng)商，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　應(yīng)用領(lǐng)域

　汽車行業(yè)：

　內(nèi)飾件：儀表板、座椅、門板、頂棚等塑料或皮革部件的耐磨性檢測。

　外飾件：保險(xiǎn)杠、格柵等涂層材料的抗刮擦性能評估。

　電子行業(yè)：手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品外殼材料的耐刮擦測試。

　航空航天：飛行器內(nèi)飾材料的耐磨性驗(yàn)證。

　其他領(lǐng)域：塑料、橡膠、油墨、涂料等行業(yè)的材料開發(fā)與質(zhì)量控制。

維護(hù)方法：延長壽命，保障測試精度

日常清潔與檢查：

刮擦頭與樣品臺：每次測試后，用軟布擦拭刮擦頭和樣品臺，清除殘留磨屑；定期用溫和洗滌劑清洗，防止腐蝕。

真空系統(tǒng)：檢查真空泵運(yùn)行狀態(tài)，確保樣品吸附牢固；定期清理真空管路，防止堵塞。

關(guān)鍵部件維護(hù)：

刮擦頭：根據(jù)磨損情況定期更換，確保刮擦力準(zhǔn)確；碳化鎢刮擦頭壽命較長，但需避免硬物碰撞。

軸桿與導(dǎo)軌：每季度潤滑齒輪和導(dǎo)軌，減少噪音與磨損；檢查軸桿直線度，防止刮擦軌跡偏移。

電子計(jì)數(shù)器：每年校準(zhǔn)一次，防止計(jì)數(shù)誤差。

環(huán)境與存儲要求：

設(shè)備需置于恒溫恒濕（21±1℃，65±2%RH）房間，避免陽光直射或潮濕環(huán)境；長期停用時(shí)，用防塵罩覆蓋，并定期通電運(yùn)行以防止部件銹蝕。

安全操作規(guī)范：

測試過程中保持手部遠(yuǎn)離刮擦頭，避免受傷；勿隨意拆卸設(shè)備或更改基礎(chǔ)配置，防止性能下降或安全事故。